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模具制作的作抛光技巧

发布时间:2019-5-31 11:04:57  浏览次数:

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      模具制作现在已经成为工业生产中使用的比较频繁的一种工具了,可以模具制作的本身的精度是比较高的可以说可以符合所有使用的要求,有很多的客户在使用模具的时候具体的一些技巧还不是特别的清楚在使用的时候会导致模具发生一些故障.

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      1)粗抛,模具制作经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在35000—40000rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光,常用的方法有利用直径Φ3mm、WA#400的轮子去除白色电火花层,然后是手工油石研磨,条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂,一般的使用顺序为#180~#240 ~ #320~#400~#600~#800~#1000,许多模具制造商为了节约时间而选择从#400开始。
      2)半精抛,模具制作的半精抛主要使用砂纸和煤油,砂纸的号数依次为:#400~#600~#800~#1000~#1200~#1500,实际上#1500砂纸只用适于淬硬的模具钢(52HRC以上),而不适用于预硬钢,因为这样可能会导致预硬钢件表面烧伤。

      3)精抛,精抛主要使用钻石研磨膏,若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨的话,则通常的研磨顺序9μm(#1800)~6μm(#3000)~3μm(#8000),9μm的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除#1200和#1500号砂纸留下的发状磨痕,接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光,顺序为1μm(#14000)~1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000),精度要求在1μm以上(包括1μm)的抛光工艺在模具加工车间中一个清洁的抛光室内即可进行,若进行更加精密的抛光则必需一个绝对洁净的空间,灰尘、烟雾,头皮屑和口水沫都有可能报废数个小时工作后受到的高精密抛光表面。

      以上就是关于模具制作一些抛光的技巧已经给大家详细的分析了,要是大家在后期使用模具制作的时候要是遇到其它方面的问题大家可以随时拨打我们公司的电话我们公司会有专业的技术人员来为大家解决难题.
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